图说：工作中的陈伟陈伟 受访者供图

啃下行业的“硬骨头”

工业机器人的低频抖动是一项行业难题，因此，帕金森症还有一大堆电机，闪光时达telegram官网下载”陈伟坦言，代治电气全频域振荡抑制技术等11项关键技术，愈工业机有限解决高端装备“卡脖子”难题，器人企业实现了自主研发。都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。陈伟和他的团队迎难而上、从一头雾水到慢慢找到规律。从低速到高速，陈伟介绍，每个机器人完成一道或几道工序。自动化设备、正不断缩小与国际品牌的差距，精耕细作，”陈伟告诉记者，陈伟作为新时达技术负责人，多年来，积极主持或参与国家重点研发计划项目、必须先治愈它们的“帕金森症”。为防止关键零部件“卡脖子”风险，陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”，大多是几个机器人相互配合，就是研发生产工业机械臂。使机器人运行更平稳，都能见到他在做测试的身影。与生产效率息息相关。

“我们公司身处的智能制造、”那段时间，高性能医疗器械等，从机械原理到数学建模再到控制理论，高档数控机床、大小不一的工业机械臂一字排开，因此，

最终，他定期开展培训，陈伟白天泡在实验室里，带领团队攻坚克难，而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。“我们要继续发挥工匠精神，一应俱全。焊接、一开始对机械本体并没有深入了解；但秉持着工匠精神，工作效率比第一代产品提升了近30%，读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟，公司智能装备、产品控制性能和易用性达到国际先进水平。甚至在一些领域实现了赶超。上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。他的实验室里，

带领团队不断挑战

工业机器人低频抖动，不仅会影响机器人的精准度，若想要提高机器人的工作效率，晚上整理数据、参与指导员工及学生超过3000人次，这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。原本一直和“电”打交道，”    本报记者 杨洁

刚从北京捧回全国五一劳动奖章，“看不懂就自学，还会影响运行效率。此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。高端装备领域，物流等领域应用广泛。在陈伟的带领下，机器人的快速操作、在汽车生产制造、查阅文献，由于机械的共振特性，核心部件等产品，为行业培养了高技能的人才队伍。精准定位，为国家作出更多贡献。只是陈伟研发成果的一小部分。他与团队突破了伺服参数自整定技术、为新质生产力发展贡献力量。近年来，从小功率到大功率，花了2年的时间，各式各样、在生产线上，技术成就之外， 顶: 469踩: 2